Anelli V-ring in gomma

Gli anelli V-ring, chiamate anche guarnizioni a V o seal ring, sono guarnizioni assiali in gomma che vengono usate normalmente in combinazione con altre guarnizioni su alberi rotanti o come elementi di guarnizione per alberi e cuscinetti. Attraverso la loro rotazione sull’albero, infatti, sigillano tramite una pressione assiale del labbro sulla contro-superficie, permettendo appunto una tenuta frontale. La loro funzione è quella di proteggere da polvere, sporco, acqua, olii e lubrificanti. Sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni e possono essere usati per svariate applicazioni.

Gli anelli V-ring vengono usati in combinazione con altri tipi di guarnizione, come l’anello paraolio e speciali cuscinetti. Vengono implementati soprattutto nel settore automotive e meccanico in generale, in particolare nelle trasmissioni e nei motori elettrici (ad esempio, su macchine movimento terra). A seconda delle necessità dell’applicazione, sarà possibile definire anche il materiale.

In MGV sarà possibile rispondere alla necessità del cliente progettando la guarnizione con le caratteristiche e le mescole necessarie, per poi passare alla progettazione e allo stampaggio, sempre rispettando le esigenze del cliente.

Scegliere in maniera corretta a seconda dell’applicazione e della tipologia di settore è fondamentale per prevenire un malfunzionamento o il logoramento della guarnizione e, conseguentemente, dell’applicazione. Per determinare la soluzione e il tipo di gomma da utilizzare per progettare la propria guarnizione di tenuta frontale o anello V-ring, sarà necessario valutare alcuni fattori come temperatura di esercizio, il tipo di fluido di contatto, pressioni in gioco e settore di applicazione. In particolare, per applicazioni soggette a un forte impatto, sarà necessario valutare la tenuta con anima  in metallo.

In MGV siamo specializzati nella progettazione, produzione e stampaggio di guarnizioni e articoli tecnici in gomma per diversi settori. MGV è in grado di produrre tutti i particolari in gomma a richiesta del cliente. L’ufficio tecnico progetta gli stampi e le attrezzature necessarie al processo di fabbricazione del prodotto, utilizzando poi le più moderne attrezzature per la realizzazione, come centri CNC multiasse ed elettroerosione. Si studiano i materiali più idonei e si prevedono le finiture superficiali più consone per l’impiego dello stesso, come la teflonatura e la cromatura. I prodotti vengono quindi realizzati in MGV, passano un accurato controllo qualità e vengono imballati con la massima cura per essere spediti in tutto il mondo.